深喉液壓沖床在安裝二通插裝閥之前應該進行哪些工作
仔細查看液壓（hydraulic)原理圖，并對照閥塊裝配(assemble)圖，確認每一個閥孔應該安裝哪種型號的閥。 2)巡查插孔的尺寸，如內徑、各臺階的深度、倒角等。
3)巡查插孔的粗糙(cū cāo)度，必須清除倒角處和交口處的棱角和毛刺，以免損傷插裝組件的密 封圈。板料折彎機采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性，液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作，滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。
4)用專用的檢具巡查插孔的同心度。液壓沖床在生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。

5)巡查各元件的型號及各密封圈，必要時進行拆洗、更換并進行性能測試（TestMeasure)。油壓沖床整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有最方便的操作空間。 6)清潔閥塊各元件。
7)將閥、控制（control)蓋板、密封件、螺塞（screw plug）和工具等分類擺放，放在便于隨手拿到的地方。 安裝二通插裝閥時，應先在插孔內和插裝組件的外圈(特別是密封圈處)涂上潤滑脂或機 油，再把插裝組件放人插孔內，用橡皮錘敲入或用蓋板螺釘壓人插孔內，用內六角螺釘把控制蓋 板固定(fixed)，最后安裝先導控制閥(Control valve)?？刂粕w板用內六角螺釘的擰緊力矩見控制蓋板要對準 定位銷的位置（position )，螺釘要對角擰緊