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數控液壓快速沖床中因先導閥尺寸沖出量是為什么?

作者:admin    發布時間:2021-03-23 04:26:54     瀏覽次數 :


數控液壓快速沖床中因先導閥尺寸不適當產生的沖出量是為什么?
對于因先導閥尺寸不適當產生的沖出量和倒回量大會影響(influence)換向精度(精確度)的問題(Emerson),可重新 加工一先導閥閥芯(隸屬閥體)或對先導閱有關尺寸作斗些修正。數控液壓快速沖床采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性,液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動滑動工作,滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。

對于倒回量的問題(Emerson)是指工作臺在換向叫,到達換向點后,急速倒退一段距離,然后才反 向,這種現象稱為倒回〈一般允許值為0.015mm)。油壓沖床金屬或非金屬零件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配等;眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉、定子壓裝等;特別適用于鋁制品沖邊、壓鑄件水口沖切、手機外殼整形、手機硅膠按鍵切邊、矽鋼片整平、塑料、橡膠制品毛邊處理等。板料折彎機采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性,液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動滑動工作,滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。當先導閥控制(control)尺寸太 長,即h值比較大的情況(Condition)下,主油路1至21關閉時,輔助回油3至4早已接通,換向閥偷跑 快跳,使液壓(hydraulic)缸左、右兩腔互通壓力油、工;作臺停止運動,導向閥削弱或失去預制動作用。 在此情況(Condition)下,時間制動占的比重較大,故換!向精度(精確度)較差,沖床為此可根據實物重做一棍新的先導閥,適當最大化減少其控制尺寸,使主回油關閉時,輔助回油剛剛接通。但尺寸不可減少過多,否 則會使換向閥起步遲緩而使無停留時的停留時IE增加,所以,要逐步(step by step)試驗來確定。 油壓沖床對于沖出量過大問題,則與上述剛好相反。|則是控制尺寸不夠長。在一般情況(Condition)下,可拆 下先導閥修磨錐面以增長其尺寸,而無需重作呻芯。在修磨前先進行一次無停留時間的臺面 換向速度快慢試驗:若臺面元停留時間的換向干.~ O~O. 5s,則是正常情況(Condition),無需修磨錐面, 若無停留時的停留時間太長,要用于扳一下才能換向,這說明控制尺寸不夠長,可適當將錐 面磨去一部分以增長控制尺寸(如6120),一般可解決問題。但注意(attention)油壓沖床不能磨得大多。深喉油壓沖床因為 此尺寸過長后,換向無停留時間正常了,而換由沖出量增加了。
 

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